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PE保护膜在模切和材料方面的应用

发布时间:2021-05-30来源:

  面材料的种类面材料基本上可以分为两大类:纸和膜。
  浅见纸张类切割事理与胶片材料稍有不同。尽管理论上说,PE保护膜生产厂家模切时必须同时切割面材和粘合剂,但理论上,纸张类模切材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果,即刀刃向下的同时也向两边挤压,因此,相对来说,纸张类材料的模切精度不高。样品分析中常发现有些标签上有毛边,这是由于原料纤维较粗,组成成分自然断裂所致。
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  根据纸张类材料的模切特性,并考虑到刀刃的磨损,PE保护膜生产厂家平压模切刀片的角度一般为52°,假设角度较大,材料受到挤压时的变形较大,即水平方向的区分力将使材料发生断裂的区别现象更加严重。
  对类薄膜材料进行模切,PE保护膜生产厂家简单地说就是完全切开。由于PE膜材料多为韧性材料,不会自然断裂,因此切穿三分之二是不合适的,必须完全切开或切开厚度为5/5,否则排渣就会与标签一起剥离。
  二是PE保护膜生产厂家面材的强度面材同面材的厚度、纤维(聚合物)结构及其本身的湿度关系。在PET保护膜材料的模切过程中,与面材相关的最主要因素是排渣速度。情况湿度越大,厂家生产的PE保护膜受潮后本身强度就越弱,然后随意拉断,甚至不能排废。
  排版时,要根据材料的强度,经执行合理排料标签的排料尺寸及排料速度,多麽不只可以提高产量,更可增加材料糜掷。
  面材厚度材料厚度直接影响模切深度,材料越厚,模切越随意。由于材料越厚,模切精度越高,所以切穿底纸的机率越低。相对来说,材质较薄,随意切穿有缺陷。将面材与底纸区分开来,例如在一致台平压平标签模切机上,可分别为80g/m2和60g/m2。研究发现:模切排废80g/m2材料正常,换料60g/m2材料,模切时常出现排废断裂,底纸被切破,失标等现象,要求经常停机,垫版,糜落量大。有很多情况可以看出,假定采用圆压圆模切法或减小模切面积,PE保护膜厂家采用精密设备等,这种现象是可以增加或避免的。
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